Le polyuréthane thermoplastique (TPU) possède non seulement les propriétés élastomères du polyuréthane réticulé, telles qu'une résistance et une tenue à l'usure élevées, mais aussi les propriétés thermoplastiques des polymères linéaires, ce qui élargit son champ d'application au domaine des plastiques. Ces dernières décennies, le TPU est devenu l'un des matériaux polymères dont le développement a été le plus rapide.
Le TPU possède d'excellentes caractéristiques de haute tension, de ténacité et de résistance au vieillissement, ce qui en fait un matériau mature et respectueux de l'environnement. Il présente une résistance élevée, une bonne ténacité, une résistance à l'usure, au froid, à l'huile, à l'eau, au vieillissement et aux intempéries, des qualités incomparables à celles des autres matières plastiques. De plus, il offre une imperméabilité et une perméabilité à l'humidité élevées, une résistance au vent et au froid, des propriétés antibactériennes, une résistance aux moisissures et de nombreuses autres excellentes fonctions, telles que l'isolation thermique, la résistance aux UV et la restitution d'énergie.
Le TPU présente une large plage de températures de fonctionnement. La plupart des produits peuvent être utilisés durablement entre -40 et 80 °C, et la température de fonctionnement ponctuelle peut atteindre 120 °C. Les segments souples présents dans la structure des macromolécules de TPU déterminent leurs performances à basse température. Le TPU de type polyester présente des performances et une flexibilité inférieures à celles du TPU de type polyéther à basse température. Les performances à basse température du TPU sont déterminées par la température de transition vitreuse initiale et la température de ramollissement des segments souples. La plage de transition vitreuse dépend de la proportion de segments rigides et du degré de séparation de phase entre les segments souples et rigides. Plus la proportion de segments rigides augmente et plus le degré de séparation de phase diminue, plus la plage de transition vitreuse des segments souples s'élargit, ce qui dégrade les performances à basse température. L'utilisation d'un polyéther, matériau peu compatible avec les segments rigides, comme segment souple permet d'améliorer la flexibilité du TPU à basse température. Lorsque la masse moléculaire relative du segment souple augmente ou que le TPU est recuit, le degré d'incompatibilité entre les segments souples et rigides s'accroît également. À haute température, ses performances sont principalement assurées par les segments de chaîne rigides, et plus la dureté du produit est élevée, plus sa température de service l'est aussi. De plus, les performances à haute température dépendent non seulement de la quantité d'allongeur de chaîne, mais aussi de sa nature. Par exemple, la température d'utilisation du TPU obtenu avec de l'hydroxyéthoxybenzène comme allongeur de chaîne est supérieure à celle du TPU obtenu avec du butanediol ou de l'hexanediol. Le type de diisocyanate influe également sur les performances à haute température du TPU, et différents diisocyanates et allongeurs de chaîne utilisés comme segments rigides présentent des points de fusion différents.
Actuellement, le champ d'application du film TPU s'élargit constamment, passant progressivement des secteurs traditionnels de la chaussure, du textile et de l'habillement à l'aérospatiale, la défense, l'électronique et d'autres domaines. Par ailleurs, le film TPU est un nouveau matériau industriel en constante évolution. Grâce à la modification des matières premières, l'ajustement de sa formulation, l'optimisation du processus de production et d'autres moyens, son champ d'application s'étend, offrant ainsi de nouvelles perspectives. À l'avenir, avec l'amélioration du niveau technologique industriel, les applications du TPU se développeront encore davantage.
Quelles sont les applications actuelles des matériaux TPU dans notre entreprise ?
L'automobile occupant une place de plus en plus importante dans nos vies, la demande de protection des véhicules augmente également. Le film de protection de peinture en TPU est la solution idéale pour répondre à cette demande.
L'une des caractéristiques du film de protection de peinture en TPU est son excellente résistance à la déchirure. Il résiste efficacement aux impacts d'objets pointus tels que le gravier et le sable présents sur la route et protège la carrosserie des rayures et des bosses. Vous n'aurez plus à vous soucier des dommages potentiels pendant la conduite et pourrez vous concentrer pleinement sur la route et votre plaisir de conduire.
De plus, le film de protection de peinture en TPU offre une excellente résistance aux intempéries. Qu'il s'agisse d'un fort ensoleillement, de la corrosion due aux pluies acides ou de polluants, ce film protège efficacement la peinture de votre voiture et lui permet de conserver un aspect éclatant.
Plus surprenant encore, notre film de protection de peinture en TPU possède également une fonction d'auto-réparation. En cas de légère rayure, il se répare de lui-même dans un environnement chaud approprié, permettant à la carrosserie de retrouver son aspect initial et prolongeant ainsi la durée de vie du film.
Ce film de protection de peinture en TPU offre une protection complète tout en respectant l'environnement. Fabriqué à partir de matériaux écologiques, il ne nuit pas à la planète et s'inscrit pleinement dans la démarche écoresponsable des voyageurs d'aujourd'hui.
Le lancement du film de protection de peinture en TPU marque une révolution dans le domaine de la protection automobile, offrant des solutions de protection plus performantes et fiables aux propriétaires de véhicules. Optez pour une protection écologique : laissons nos voitures et la planète respirer ensemble.
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Date de publication : 3 août 2023
