Actualités - Technologie de traitement des films de base TPU

Qu'est-ce que le film de base TPU ?

Le film TPU est un film fabriqué à partir de granulés de TPU selon des processus spéciaux tels que le calandrage, le moulage, le soufflage de film et le revêtement. Étant donné que le film TPU présente les caractéristiques d'une perméabilité élevée à l'humidité, d'une perméabilité à l'air, d'une résistance au froid, d'une résistance à la chaleur, d'une résistance à l'usure, d'une tension élevée, d'une force de traction élevée et d'un support de charge élevé, son application est très large et le film TPU peut être trouvé dans tous les aspects. de la vie quotidienne. Par exemple, les films TPU sont utilisés dans les matériaux d'emballage, les tentes en plastique, les poches à eau, les tissus composites pour bagages, etc. À l'heure actuelle, les films TPU sont principalement utilisés dans les films de protection de peinture dans le domaine automobile.

D'un point de vue structurel, le film de protection de peinture TPU est principalement composé d'un revêtement fonctionnel, d'un film de base TPU et d'une couche adhésive. Parmi eux, le film de base TPU est le composant principal du PPF, sa qualité est très importante et ses exigences de performances sont extrêmement élevées.

Connaissez-vous le processus de production du TPU ?

Déshumidification et séchage : déshydratant de déshumidification par tamis moléculaire, plus de 4 h, humidité <0,01 %

Température du process : se référer aux recommandations des fabricants de matières premières, en fonction de la dureté, des réglages MFI

Filtration : suivre le cycle d'utilisation, pour éviter les points noirs de corps étrangers

Pompe de fusion : stabilisation du volume d'extrusion, contrôle en boucle fermée avec l'extrudeuse

Vis : Sélectionnez une structure à faible cisaillement pour le TPU.

Tête de filière : concevez le canal d'écoulement en fonction de la rhéologie du matériau TPU aliphatique.

Chaque étape est essentielle à la production de PPF.

Cette figure décrit brièvement l'ensemble du processus de traitement du polyuréthane thermoplastique aliphatique, du mélange maître granulaire au film. Cela implique la formule de mélange du matériau et le système de déshumidification et de séchage, qui chauffe, cisaille et plastifie les particules solides pour les faire fondre (fondre). Après filtrage et mesure, la filière automatique est utilisée pour façonner, refroidir, ajuster le PET et mesurer l'épaisseur.

Généralement, la mesure de l'épaisseur aux rayons X est utilisée et un système de contrôle confidentiel avec retour négatif de la tête de filière automatique est utilisé. Enfin, la coupe des bords est effectuée. Après l'inspection des défauts, les inspecteurs qualité inspectent le film sous différents angles pour voir si les propriétés physiques répondent aux exigences. Enfin, les rouleaux sont enroulés et fournis aux clients, et un processus de maturation se déroule entre les deux.

Points de technologie de traitement

Mélange maître TPU : mélange maître TPU après haute température

machine à couler;

Film TPU ;

Collage à la machine de revêtement : le TPU est placé sur la machine de revêtement thermodurcissable/lumineux et recouvert d'une couche de colle acrylique/colle photopolymérisable ;

Stratification : stratification du film antiadhésif PET avec le TPU collé ;

Revêtement (couche fonctionnelle) : revêtement nano-hydrophobe sur TPU après stratification ;

Séchage : séchage de la colle sur le film avec le processus de séchage fourni avec la machine d'enduction ; ce processus générera une petite quantité de gaz résiduaires organiques ;

Refendage : selon les exigences de la commande, le film composite sera découpé en différentes tailles par la machine à refendre ; ce processus produira des bords et des coins ;

Roulement : le film de changement de couleur après refendage est enroulé en produits ;

Emballage du produit fini : emballage du produit dans l'entrepôt.